随着社会经济飞速发展,条码数据采集器在商品流通管理中发挥着巨大的作用。在商品流通的仓储、配送、出入库管理中引入条码,能够节省大量的人力、物力,减少差错,提高工作效率,保障商品顺利流转。专业图像式条形码阅读器1、入库验收根据订货单将数据上传到条码数据采集器,随后使用条码数据采集器扫描商品的条码,显示屏上可自动显示商品应到货的数量,经核对无误后直接确认入库,如数量不符,则可使用键盘输入实际到货数量。入库后,根据商品的分类和属性,安排商品到相应的货位上,并且使用条码数据采集器扫描商品的条码和货架上的位置条码,自动上传商品的到货情况以及库存位置信息到计算机系统中。2、出库发货根据各分店的补货单,在计算机系统中对照库存商品数量,集中需要补货的商品,上传到条码数据采集器中,扫描商品条码,确认出库数量,完成后,条码数据采集器会自动上传数据至计算机系统。3、库存盘点盘点人员使用条码数据采集器扫描商品条码,输入实际库存数量,完成后自动将数据上传到计算机系统,并且由计算机系统进行处理,生成库存损益报告和分析报告。图像式条形码阅读器厂4、自动补货商品卖场中,条码数据采集器可用来实现商品的补货管理。借助条码数据采集器进行自动补货处理,首先扫描货架上的商品条码,根据商品存货数量输入补货数量,随后自动传输到计算机系统。
在制造环境中,条形码扫描器和机器视觉产品有助于减少成本、增加产出、提高产品质量并符合工业规定。条形码扫描器可用于实时操作监控的数据搜集以及保存历史数据(追踪)。工业机器视觉系统可以用于自动检查和流程控制。专业图像式条形码阅读器条码扫描器条形码是可供机器读取的标志,条形码可以印在标签上供应用(打印和使用)或直接印在零件、产品或包装上(DPM)。一般来说,条形码包含有特定含义的数据项,例如产品的独一代码,生产批次,商品种类等等数据信息。条码扫描器用来捕捉和读取这些数据,从而能够追踪和确认供应链上的各个部件。在生产中,这些数据可以用于自动化操作、质量控制,节省时间、财力和人力。制造企业的条码扫描器解决方案在当今制造环境下,快速准确的数据搜集对于生产线的高效快速运转必不可少。稳定可靠、在线联网的条码扫描器既可以获得数据,也可以带动工厂操作中的活动。对条形码以及二维码已经成为大多数精益制造企业不可或缺的一部分。条形码技术的应用条形码技术可以辅助一些关键应用,比如质量控制、在线监控(WIP)、分类和批次追踪。对条形码技术的一般应用就是预防错误措施或对流程中的某个步骤进行错误矫正。比如,很多包装系统都使用条形码技术,保证在装箱前货品与包装盒相匹配。条码扫描器和2D读码器条码扫描器(也叫做读码器)用于从1D(线性)条形码或2D(二维码)条形码中提取和解码数据。由于其高速和便于使用的特点,激光条码扫描器最常用于读取1D条形码。读码器(像数码相机一样拍照)可以用来读取1D和2D编码和光学字符(OCR)。高速和准确性是制造环境的关键要求;能够为条形码、2D标签和光学字符提供可靠的读取方案。机器视觉系统机器视觉是从数字影像中自动提取有用信息。在工业设置中,机器视觉系统把条形码读码器技术又向前推进了一步,使用影像捕捉和分析让监控、测量和计数等任务自动完成,而不仅仅是读取条形码和光学字符。图像式条形码阅读器厂制造商企业的机器视觉方案机器视觉系统帮助全球制造业厂商改进产品质量,降低成本并保证客户满意度。智能相机和PC上的视觉系统在自动化检查系统里都是标准的。检查员可以人工检查零件的做工质量,机器视觉系统可使用先进的硬件和软件做同样的工作,但是速度更快、可靠性高并且更加准确。机器视觉的应用机器视觉最适合要求高速、高精度、连续运转和/或重复测量的检查工作。比如,在塑料的喷射塑性操作中,机器视觉技术可以用于杜绝漏射(缺少工序的部件)。在饮料灌装操作中,机器视觉系统可以鉴定灌装水平。机器视觉系统的部件完整的机器视觉系统包括一套硬件和软件的组合,根据应用要求而不同。特别对光源、镜头、相机、处理单元、通讯设施、I/O和主机软件而言,是必不可缺的。迈思肯的综合机器视觉产品就是基于我们行业领先的可扩展机器视觉软件Visionscape。这个软件可以装入我们的智能相机、PC上的GigabitEthernet(GigE)摄像机和主板上的机器视觉系统。迈思肯也提供一整套附件产品,包括镜头、接线和NERLITE机器视觉光源。机器视觉光源在任何机器视觉或条形码影像应用中,恰当的光源经常是实现准确、可重复结果的最重要变量。规划得当的灯光方案能够让机器视觉系统的效能最优化。机器视觉照明方案有效的机器视觉照明装置可以提供一个稳定的环境,让特征对比大化,同时减少背景反差。让照相机“看到”需要检查的部分,优化系统性能(高信噪比)。机器视觉光源注意事项在设置机器视觉系统的时候,光线的几何性、发散和波长(颜色)以及环境因素应该是首要考量因素。迈思肯的NERLITE品牌光源十分稳定。这个LED光源包括环形光源、穹顶光源、背光源、散射同轴光源(DOAL)和其他种类设计供你选择。所有这些光源种类都有白光以及其他波长,包括红色、蓝色、UV和红外线。机器视觉光源在条形码中的应用准确的光源解决方案能够提升很多利用成像器进行的自动ID或条形码应用以及机器视觉应用的性能。密度更大的光源可以实现更快的快门速度,反过来提升生产线速度。同样,因为很多二维码(DPM)的应用,正确的光线几何学能够实现稳定的解码率。
消费产品、食品和饮料、制药和医疗设备包装应用中的条码读取和验证对于保证包装可追溯性和安全性有至关重要的意义。基于图像的读码器和条码验证器可帮助制造商和分销商提高产品在生产过程中的流动速度、在需要召回产品时跟踪整个供应链中的产品、防止假冒,以及满足全球和零售商特定法规的要求。惠州图像式条形码阅读器使用一维条码或二维码简化数据采集和追溯。标签位于包裹的各个侧面,通常需要快速连续、同时、以及从极端角度读取。为了大程度地提高效率和处理量,制造商、经销商和零售商必须能够快速而准确地读取代码。但条码会老化,破损,缺失关键部分,或者标记在弯曲或光亮表面上,使它们难以被读取。这会导致生产延迟、高成本的重复印刷、产品浪费以及退款。基于图像的读码器使用zhuanli的解码算法,可以从各种极端角度、超远距离快速且可靠地解码高速生产线、包装的多个侧面上的条码。康耐视读码器能够对损坏严重、畸变、模糊或低对比度条码进行解码,提供行业领先的读取率。借助大景深和宽视野,康耐视读码器甚至可以同时读取多个条码。对于序列化、产品包装、和可追溯性应用,读取大视野中的多个条码已成为必要的需求。国际上规定必须提供供应链中各种商品的追溯信息。为保证包装可追溯性,生产商必须能快速识别和定位供应链中的产品。为了做到这一点,许多公司都在简单而强大的追踪系统中将二维条码、视觉系统和基于图像的读码器作为主要部件部署。DataMatrix 码已经被多种应用作为标准采用,因为它可以存储很多信息,如制造商、产品编码、批号、有效期,甚至独特的序列号。图像式条形码阅读器厂追踪和跟踪解决方案通过捕获每个扫描点的代码图像并将其编码数据存储在中央数据库中,确保完全符合安全和可追溯性法规。无论条码的质量或朝向如何,康耐视读码器都能可靠地读取一维条码和二维码。基于图像的读码器的速度和准确性可以保证正确地分类、拣选、保存或运输所有形状和大小的包装,也能在产品召回时方便地进行识别和定位。
固定式条码扫描器可以有各种不同的外型尺寸、扫描形式、识读分辨率、扫描距离、扫描区域、识读景深、安装方式和接口方式,也可以组成条码扫描网络,成组工作,再配合传感器和多种高级智能分析技术,能够完成各种环境下任何复杂的条码自动识别工作,并将数据或信号传送到计算机或PLC。专业图像式条形码阅读器而具体的解决方案基于具体的应用环境和要求以及约束条件。下面介绍几种条码扫描器的工作原理。柜台式条码扫描识读在零售连锁店、便利店、书店或药店,收银员通常要将商品拿到柜台上来进行条码扫描。台式条码扫描器结构紧凑,通常安放在收银柜台上,与POS系统连接。它通过较大的扫描窗形成多条交叉的网状扫描线,从而实现全方向条码扫描。操作者不需要仔细地调整条码的方向,也能够快速方便地识读商品条码,加快结帐过程。手持式条码扫描器是最常用和最灵活的条码扫描识别设备,一般有激光式,线阵CCD式和矩阵CCD式。它们适合于扫描体积和形状不一的物品,操作者可在固定站点处工作,也可接至手持数据终端或车载数据终端移动工作。可识读的条码码制(一维或二维,堆叠式或矩阵式),扫描距离,识读景深,识读分辨率,工业级别,接口方式,外形结构,应用场合以及反馈信息的方式等因素,是选择手持式条码扫描器时必须要考虑的。无线移动条码扫描识读一般来说,手持式条码扫描器需要通过电缆连接到PC、POS或其它固定终端上才能工作。在多数情况下,这种工作模式是可以接受的。但是,在有些情况下,操作人员需要在较大的范围内进行条码扫描工作,通讯电缆则成为极大的限制条件。无线条码扫描器使用大容量可充电电池,以无线通讯方式代替电缆连接,摆脱了与固定计算机之间的距离限制,并方便移动工作。图像式条形码阅读器厂无线条码扫描器除了可以进行点到点通讯,即一个无线条码扫描器通过一个无线通讯基座与计算机通讯,还可实现多点到一点通讯,即多个条码扫描器通过一个无线通讯基座与计算机通讯,将多个条码扫描器以无线方式集中连接到计算机的同一个通讯接口。二维条码的重要特点是编码密度很高,特别适合小尺寸产品的自动控制和跟踪管理,如印刷电路板和电子元器件制造过程。固定式二维条码识读器采用矩阵式CCD图象技术,将照明、图形获取、图象处理、解码和通讯等模块集成在一起,能够快速方便地以全方向方式识别一维条码、堆叠式二维条码(如PDF417)和矩阵式二维条码(如Datamatrix和QR码)。由于结构非常紧凑并且具有全方向识别的特点,固定式二维条码识读器很容易结合到自动生产线当中或自动设备中。
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